ТЕРМОФОРМОВОЧНЫЕ ЛИНИИ

ТЕРМОФОРМОВОЧНАЯ ЛИНИЯ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ ЗОНЫ

1. 1. Зона заправки пленки.
2. 2. Зона формирования лотков.
3. 3. Зона укладки продукции (рабочая зона).
4. 4. Зона запайки и вакуумирования.
5. 5. Зона продольной и поперечной резки.
6. 6. Зона верхней плёнки (фотоэлемент)
7. 7. Зона выгрузки готовой продукции.
8. 8. Экран управления.
9. 9. Корпус машины.
10. 10. Сборщик остатков плёнки.
11. 11. Электро-шкаф.
12. 12. Чиллер

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ В БАЗОВОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ

Рама машины выполнена из нержавеющей стали AISI-304. Жесткая рама закрыта легкосъемными экранами для обеспечения легкого доступа ко всем элементам машины.

Конструкция рамы включает последнее решение по индустриальной гигиене и легкой мойке машины.

При каждом цикле формовки и запечатывания инструменты перемещаются вверх и вниз. Эта система перемещения и герметичного закрытия поддерживается структурой машины.

Форматы выполнены из анодированного алюминия. Процесс перемещения выполняется за счет пневматических цилиндров.

Блокировка станций осуществляется за счет надежной системы рычагов.

Лотки с продуктом помещаются в поддерживающие направляющие.

Нижняя пленка перемещается, зажатая с двух сторон цепными зажимами. Цепь, в свою очередь, двигается благодаря асинхронному двигателю мощностью 1,5 кВт, контролируемому векторным вариатором для достижения разных скоростей и контролируемого ускорения.

Звенья цепи сделаны из никелированной стали, замки — из нержавеющей.

Ремень/транспортер выхода продукта.

Держатели рулонов из нержавеющей стали для верхней и нижней пленки с системой крепления и установки рулона.

Моторизованные держатели рулона пленки – верхний и нижний

Электрощит с кабелем для подключения электропитания и трубками для подведения воздуха и воды

Система управления

Многоязыковой интерфейс (Cyrillic, Arab).

Простое обновление управляющего ПО (USB).

Сохранение установок системы на флеш карту (USB).

Доступ к управлению оборудованием защищен паролем с 3х уровневой системой.

Возможность запоминания 39 программ

Отображение скорости работы машины. Оптимизация скорости работы оборудования

основана на отслеживании времени осуществления рабочего процесса различных узлов

оборудования.

Производственные счетчики: счетчик циклов, счетчик рабочего времени …

Регистрация данных в текстовом формате для последующего сбора и анализа. Некоторое

количество информации сохраняется в памяти, и система автоматически удаляет самые старые

данные, оставляя доступ к последней занесенной информации.

Количество входов и выходов зависит от индивидуальных характеристик оборудования.

Остановка работы оборудования в случае окончания верхнего рулона пленки.

Остановка работы оборудования в случае окончания нижнего рулона пленки.

 

РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ТЕРМОФОРМОВОЧНОЙ ЛИНИИ

Нагрев нижней пленки

Формовка лотков или форм

Загрузка продукта в лотки

Вакуумирование

Газонаполнение (при необходимости)

Сваривание по периметру упаковки

Разделение на отдельные упаковки

Выход готового продукта

Удаление отходов пленки