Комплексный инжинирингОт проекта до пуско-наладки
Наша фирма выполнила проект, поставила комплект оборудования и выполнила комплекс монтажных и пусконаладочных работ по объекту: «Реконструкция помещений в здании фруктохранилища для хранения яблок с регулируемой температурой и газовой средой на УП «Минский оптовый рынок» в районе д.Таборы, Минского р-на» разработан на основании задания на проектирование, а также в соответствии с общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции ОНТП 6-86, ведомственными нормами технологического проектирования распределительных холодильников ВНТП 03-86, санитарными правилами организации производственных процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию СанПиН 11-09-94, санитарными правилами и нормами содержания и эксплуатации производственных предприятий СанПиН 9-94-98.
По всем стадиям проектов проведена государственная экспертиза на оценку соответствия требованиям ТНПА и НПА в области архитектурной, градостроительной и строительной деятельности и получены положительные заключения.
Основные производственные помещения включают 7 камер хранения яблок в РГС. Проектируемое производство предназначено для хранения яблок с использованием систем охлаждения и в условиях регулируемого состава газовой среды, получаемой за счет внешней генерации газовой среды.
Хранением в регулируемой газовой среде считается хранение плодов в среде с определенной концентрацией СО2 и кислорода при заданной температуре. При этом тот или иной газовый режим подбирается таким образом, чтобы сохранить нормальный дыхательный газообмен, а также правильное соотношение между температурой и состоянием плодов.
Единовременная емкость камер, оборудованных системой хранения яблок в РГС –1000т.
Количество камер фруктохранилища – 7:
Доставка яблок от производителя к фруктохранилищу осуществляется в рефрижераторах. Охлажденные яблоки, упакованные в деревянные контейнеры ,выгружаются из автомо-биля на существующую рампу с помощью электропогрузчика и подаются в камеры для хранения при температуре от 0 до+1°С. Контейнеры электропогрузчиком устанавливаются в холодильных камерах в 5-6 ярусов.
Единовременная загрузка камер хранения яблок в сутки соответствует 25 т. в соответствии с калорическим расчетом.
Регулирование состава газовой среды в холодильных камерах производится при помощи адсорбера – специального очистителя, поглощающего избыток СО2. Воздух из камеры через систему ПВХ трубопроводов попадает в адсорбер (поз.2), состоящий из очистительного модуля и двух емкостей, содержащих активированный уголь, соединенных трубами ПВХ. Из адсорбера воздух с пониженным содержанием углекислого газа возвращается назад в камеру.
Углекислый газ, поглощенный адсорбером, замещается почти таким же объемом воздуха и, благодаря этому концентрация кислорода в камере достигает требуемого уровня. После адсорбции СО2 активированный уголь регенерируется внешним воздухом.
Для ускорения процесса снижения содержания кислорода в камере используется азотогенератор , состоящий из рамы, двух адсорбирующих емкостей, вакуумного насоса, нагнетающего вентилятора, клапанов и панели управления. Адсорбирующие емкости наполнены специально подготовленным активированным углем. Для производства азота воздух из камеры пропускается через генератор с небольшим избыточным давлением. Кислород адсорбируется активированным углем, а концентрированный азот направляется в камеру хранения.
Поставлено современное оборудование отечественных и зарубежных фирм, которое позволит производить указанный выше ассортимент продукции, а также механизировать и автоматизировать многие технологические процессы.
